在建筑產業中,石膏制品被認為是環境友好材料而日益受到重視。以石膏為主要原料的石膏墻板因其突出的優點而逐漸得到推廣應用,市場前景非常廣闊。石膏墻板生產設備的性能直接關系到石膏墻板的質量及其生產效率。石膏生產線主要設備有斗式提升機、皮帶輸送機、螺旋輸送機、鏈式輸送機、袋式除塵器等...
1.破碎系統：石膏原料經由給料機進入破碎機，破碎機將大尺寸的石膏礦石破碎成小于30mm的小塊顆粒，備用。為了保護環境清潔，需要配除塵設備，滿足環保排放要求。
2.原料輸送：經破碎后的石膏原料經過斗式提升機輸送至儲料倉備用。由斗式提升機送來的塊料進入進料皮帶輸送機上，該皮帶輸送機上設有移動卸料車和鋪料皮帶，將物料沿均化庫長度方向一層層地鋪料。
3.粉磨系統：物料經振動給料機均勻連續地送入磨機內，進行研磨。細度合乎規格的粉末，隨風進入大旋風收集器，收集后經出粉管排出即為成品。成品落入螺旋輸送機，輸送到下一系統煅燒。從大旋風收集器和鼓風機之間的管道引入袋式除塵器。主要設備為提升機、儲料倉、振動給料機、螺旋輸送機、袋式除塵器等。
4.煅燒系統：該系統主要包括斗式提升機、沸騰爐、靜電除塵器、羅茨風機等設備。采用的斗式提升機一般采用板鏈斗式提升機，具有提升高度高，鏈條采用雙排鏈耐磨板式鏈條，運行穩定，提升量大，維修量低等有優點，從而節約維修成本。
5.電器控制系統：電器控制系統采用目前先進的集中控制、DCS控制或PLC控制，各控制元件均選用國際知名品牌產品。
破碎機將大尺寸的石膏礦石破碎成小于25mm的小塊顆粒，經過儲存及輸送設備輸送進入磨機進行粉磨，經選粉機將粉磨后達到產品所需細度的石膏生粉送入沸騰爐進行煅燒，其余部分返回磨機進行再次粉磨直至合格。煅燒后的合格石膏粉經過輸送設備輸送進入熟料倉儲存或送入制品車間使用。
石膏粉的應用由來已久，早期只是簡單的用來制粉筆、膩子、豆腐和工藝品等，目前在建筑、建材、電廠、造紙、油漆、食品、醫藥、硫酸生產、紙張填料、油漆填料等等多領域有了廣泛的應用。根據石膏粉的不同應用領域，可將石膏粉生產線分為建筑石膏生產線和脫硫石膏生產線。
斗式提升機具有適用范圍廣，適合各種物料粉狀、顆粒狀、小塊狀、具有磨琢性的大塊狀等物料的垂直提升，具有輸送量大，提升高度高，運行平穩可靠，占地面積小，壽命長顯著優點，我們常用的斗式提升機為垂直式，分為為TD型皮帶斗式提升機、TH型環鏈斗式提升機、NE型板鏈斗式提升機。斗式提升機被廣泛應用于冶金、化工、建材、礦山、糧油、塑料、醫藥、食品、飼料等行業。
斗式提升機特點：1.驅動功率小，大容量的料斗密集型布置，物料提升時幾乎無回料和挖料現象，因此無效功率少。2.提升范圍廣，TD型斗式提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好，環境污染少。
脈沖布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。
脈沖布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。
td75皮帶輸送機由于輸送量大，結構簡單，維護方便，成本低，通用性強等優點，而被廣泛地應用在冶金、礦山、煤炭、港口、交通、水電、化工等部門，進行裝車、裝船、轉載或堆積各種常溫狀態的松散密度為500~2500kg/m3各種散狀物料或成件物品.由單機或多機組合成運輸系統來輸送物料，根 據工藝要求可布置成水平或傾斜的形式，DTⅡ型皮帶輸送機除了可滿足水平或傾斜輸送要求外，還可采用帶凸弧段、凹弧段與直線段組合的輸送形式.輸送機允許輸送的物料塊度取決于帶寬、帶速、槽角和傾角，也取決于大塊物料出現的頻率。該輸送機適用的工作環境溫度一般為-25~+40℃。我公司還生產輕型皮帶輸送機和移動式輸送機。
td75皮帶輸送機具有以下特點：1、輸送平穩，物料與輸送帶沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。 2、 噪音較小，適合于工作環境要求比較安靜的場合。 3、 結構簡單，便于維護。能耗較小，使用成本低。
FU鏈式輸送機是引進國外先進技術，并進行了獨創性的改進設計后制造出來的一種用于水平（或傾斜≤15°）輸送粉狀、粒狀物料的機械新產品，其使用性能明顯優于螺旋輸送機，埋刮板輸送機和其它輸送設備，廣泛用于建材、建筑、化工、礦山、機械、冶煉、糧飼加工等行業，是一種理想的新型輸送設備。
FU鏈式輸送機特點：1）結構合理、設計新穎、技術先進、系列齊全。 2）全封閉機殼，密封性能好，操作安全，運行可靠。 3）本機輸送鏈采用合金鋼材經先進的熱處理手段加工而成，使用壽命長，維修率極低。 4）輸送能力大，輸送能力可達11m3/h。 5）輸送能耗低，借助物料的內摩擦力，變推動物料為拉力，節電耐用。 6）進出口靈活，高架、地面、地坑、水平、爬坡（≤15°）均可安裝，輸送長度可根據用戶設計。
石膏生產過程從原料進入生產現場開始，經過加工、運送、裝配、檢驗等一系列生產活動所構成的路線。按產品專業化原則，配備生產石膏粉所需要的各種設備和各工種的工人，負責完石膏粉生產的全部制造工作。其主要優點是：可靠性高，危險分散，易于擴展，組態靈活。目前已被廣泛應用于石化，電力，建材等行業。
?石膏粉生產線預粉磨環節：料倉出來的石膏粉經螺旋輸送機，皮帶輸送機進入柱磨機進一步研磨，再由選粉機選級分離，合格的物料通過螺旋輸送機，斗式提升機，倉頂螺旋輸送機輸送到生粉倉。在這一過程中，要經過除塵器系統，進行收塵處理，避免環境污染。
脫硫石膏采用二水石膏預烘干、沸騰流化床煅燒的二步法工藝煅燒建筑石膏粉。具體為：用裝載機將原料從原料堆場送至進料斗，后由皮帶輸送機送入雙筒回轉烘干機，出料后經集料收塵器收料，經斗式提升機和輸送設備送入流化床煅燒，后送入球磨機進行研磨改性和冷卻，然后送入熟粉料倉備用。烘干、煅燒系統的煙氣尾氣與采用布袋除塵器進行除塵。
斗式提升機、螺旋輸送機、皮帶輸送機、布袋除塵器等為作為脫硫煅燒石膏粉不可缺少的設備，客戶根據現場條件，選用的生產線布置也不盡相同，所需設備會有所改變，百盛機械有豐富的經驗為廣大客戶設計適合的生產配置。
石膏由皮帶送機投料，喂入粉碎機將物料打散，落入下部的皮帶輸送機上，經除雜、除鐵后輸送至生料倉。經皮帶喂料機連續地將物料送至氣流烘干機進行預烘干。喂料量由調頻皮帶輸送機進行調整。
預熱倉下的調頻喂料機與斗式提升機配合將物料喂入流態化煅燒爐一室，物料在一、二室完成吸附水的蒸發后，溢流到三～六室進行結晶水的煅燒，煅燒合格的石膏粉最后從六室溢流至均熱倉，再由斗式提升機提至成品儲倉，送入料倉，儲存，均化，最終成為合格的建筑石膏粉。
